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Membranas MBR de Alfa Laval, el mejor filtro para las aguas residuales de Suntory Beverage & Food


18/02/2022

Equipos y soluciones
Membranas MBR de Alfa Laval, el mejor filtro para las aguas residuales de Suntory Beverage & Food

 

  • La planta de producción de estas famosas marcas francesas utiliza membranas MBR de Alfa Laval para tratar las aguas residuales, garantizando que sean cristalinas cuando se viertan al río Loira al final del proceso
 
Las membranas MBR de Alfa Laval llevan casi una década filtrando con éxito las aguas residuales generadas por la planta de producción de Suntory Beverage & Food France en Donnery.
 
El año pasado, en un mantenimiento rutinario para sustituir las membranas, Alfa Laval aprovechó la oportunidad para optimizar el proceso: se aseguró del funcionamiento a largo plazo de las membranas y reforzó la cercanía al cliente.
 
La planta es uno de los cuatro centros operados por Suntory Beverage & Food France, empresa que forma parte del grupo japonés Suntory, uno de los principales fabricantes de refrescos del mercado francés. La empresa cuenta con más de 1.200 empleados apasionados por su profesión y que hacen posible la existencia de marcas como Orangina, Oasis, Schweppes, Pulco, Champomy o MayTea.
 
Suntory Beverage & Food France es una empresa comprometida que promueve actividades y estilos de vida sanos y sostenibles, respetando el medio ambiente y las personas. En los últimos 4 años ha realizado inversiones destinadas a minimizar su impacto medioambiental y ha reducido sus emisiones de carbono en un 30% respecto a 2015. Gracias a esta estrategia, los cuatro centros, incluido Donnery, alcanzaron en 2020 la neutralidad de carbono o huella de carbono cero.
 

Renovación de la planta de aguas residuales

 
En 2011 se realizaron inversiones en todo el centro, incluyendo la renovación de la planta de aguas residuales existente. La tecnología MBR era una opción obvia ante la aparición de nuevas normativas más estrictas sobre el vertido de aguas residuales tratadas en los ríos.
 
Esta tecnología también ha resuelto los problemas que provocaba el proceso original tradicional y ha aumentado la capacidad de tratamiento de la planta de aguas residuales en un lugar donde el espacio es limitado.
 
El primer juego de membranas MBR de Alfa Laval se instaló y se puso en marcha en 2013, y desde entonces la planta ha funcionado a las mil maravillas. El permeado generado por las membranas MBR de Alfa Laval se vierte principalmente en el cercano río Loira.
 
Tras 7 años de buen rendimiento, el cliente se puso en contacto con Alfa Laval para sustituir las membranas de forma preventiva, lo que se realizó en 2020, a pesar de los problemas de desplazamiento provocados por la actual pandemia de coronavirus.
 
Tanto el cliente como Alfa Laval trabajaron juntos con comunicación abierta, flexibilidad y profesionalidad para realizar la operación en un entorno seguro.
 
La fase de puesta en marcha de 2020 se aprovechó para optimizar el funcionamiento de las membranas, lo que ha permitido ahorrar hasta un 70% en productos químicos de limpieza, garantizar la durabilidad de las membranas MBR y reforzar la cercanía con el cliente.
 

Datos clave
 

  • 4 líneas de producción fabrican 460 millones de botellas y latas al año, lo que supone un tercio de la producción total de Orangina en Francia.
     
  • 930 m3 de agua tratada se vierte cada día en el Loira, el mayor río de Francia.
 

Más información sobre las soluciones de ALFA LAVAL aquí...

 


Fuente www.alfalaval.es


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